www.mos011.com淬火钢加工不崩刀

许多经验丰富的老师傅, 一旦遭遇到淬火钢, 就会不由自主地心生头疼之感。因为淬火钢的硬度常常轻易就达到50多HRC, 常规的刀片与之进行接触, 上去没几下就会出现崩刃的情况。事实上, 问题的关键并非是刀片价格的高低与否, 而是刃口是否需要具备足够的锋利程度。在对淬火钢和硬质合金钢进行加工时, 其核心要点是“以硬碰硬”, 然而在这个过程当中还得讲究巧妙的用力技巧。

极具迷惑性的表面淬火钢, 有着外硬内软的特性。按硬车参数加工时, 内部较软部分极易出现粘刀情况。通常, 我会先借助硬度计准确确认硬化层深度, 接着挑选CBN刀片或者陶瓷刀片。加工时, 走刀速度放慢些, 把转速适当拉高, 让热量集中于刀刃前端。

被称为硬质合金钢的H13、Cr12MoV等种类, 在经历热处理以后, 其内部碳化物展现出分布不均衡的态势, 从而致使在车削进程中震动颇为剧烈。处于这种状况下, 刀杆的刚性跟刀片相比显得更为重要。我运用负前角刀片并搭配大进给的办法, 顺利地把切屑打成碎断形态, 借此防止长屑缠绕给工件带来刮伤。

实际进行干活的时候, 存在着这样一个需要注意的细节, 那就是对于淬火钢的加工过程中, 应当尽量减少使用切削液。与之相反的是, 采用干切的方式反而更好, 这是由于高温能够使得切屑接触点处软化, 进而降低切削力。倘若你采用过多浇冷却液这种方式, 急冷急热的情况反而容易致使刀片震裂, 特别是陶瓷刀片, 对于这种情况尤为敏感。

涉及淬火钢以及硬质合金钢这样的工作, 熟手与生手的差异在于“是否怕崩刀”这一点上。你需要敢于降低线速度, 同时提高进给量, 使得刀片能够真正切入进去, 而并非只是轻轻擦过表面行走。不要过度心疼刀片, 若一刀下去未能完全切透, 紧接着第二刀就很可能会崩刀, 那样才是真正意义上的浪费。